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电子陶瓷自动化生产线

按照行业4.0标准设计,集成高精度配料、纳米砂磨 (D90≤500nm 等)、可控干燥、智能烧结及精细粉碎系统的全流程自动产线,将各工序合理、有序、协调地串联起来,解决生产中批次不稳定、人为误差大、能耗高等痛点,确保陶瓷粉体具备超高纯度、粒径分布集中及卓越的介电/压电性能,为MLCC、压电陶瓷等高端元件提供坚实的材料基础。

应用行业:

电子陶瓷材料,包括MLCC(贴片电容)材料、LTCC(低温共烧陶瓷)材料、HTCC(高温共烧陶瓷)、压敏电阻材料、钛酸钡材料等


主要工艺

配料预混 → 粗磨/细磨 → 喷雾干燥 → 窑炉烧结 → 压块 → 粉碎 → 二次烧结 → 二次预混 → 粗磨/细磨 → 二次干燥 → 除铁过筛 → 成品包装

产品特性:

· 高精度计量称重系统(误差≤0.2%),人工操作误差低,批次间的配方和工艺可稳定高度重复

· 高效冷却温控系统,研磨温度稳定在38℃-45℃区间,保护粉体晶体结构,维持高介电常数

· 全陶瓷材质选配+全封闭式管道输送,金属异物和杂质严格可控,保障介质层高绝缘电阻

· 产线自动化程度高,搭载MES中控系统,从投料到包装全流程可自动化监控与数据追溯


主要设备

① 砂磨机   ② 无尘投料站   ③ 计量仓    ④ 预混罐    ⑤ 喷雾干燥机   ⑥ 移动料仓   ⑦ 烧结窑炉   

⑧ 计量仓   ⑨ 无尘投料站   ⑩ 预混罐    ⑪砂磨机   ⑫ 喷雾干燥塔   ⑬ 包装机组   ⑭ 码垛机器人


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